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    南昌綠江環境科技有限公司處理工藝及簡介

    2020-01-01 08:51:24

    南昌綠江環境科技有限公司


    南昌綠江環境科技有限公司養殖廢水處理工藝及簡介


    1、集水隔渣池


    豬舍污水匯集進入該池進行收集存放,內置二臺污水泵完成固液分離,進行前期處理,便于后期運行減少處理負荷。


    2、螺旋擠壓機


    江西養殖廢水通過污水泵將糞水抽送至主機,經過擠壓螺旋絞龍將糞水推至主機前方,物料中的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網篩,流出排水管。分離機連續不斷地將糞水推至主機前方,主機前方壓力不斷增大,當達到一定程度時,就將卸料口頂開,擠出擠壓口,達到擠壓出料的目的。經過分離后的固體糞便水分在達50%左右,用輸送機輸出現場,可以直接裝袋或發酵生物肥;液體糞便直接排入調節池。該機前有1座集水池,池內設計液位自動控制器,高位時依次自動開啟單螺旋輸送機,螺旋擠壓機,污水泵;低位時自動停止,可實現自動控制,無需專人值守。


    3、江西養殖廢水調節池


    養豬場由于用水量和排入污水中雜質的不均勻性,會使得其污水流量或濃度在一晝夜內有較大的變化,所排放的污水水質和水量 差別很大,往往會超出污水處理設備的正常處理能力,這種狀況會給處理操作帶來很大的麻煩 ,使污水處理設施難以維持正常操 作。因此,對于特征上波動比較大的污水,有必要在污水進入處理主體之前,先將污水導入調節池進行均和調節處理,使其水量和水質都比較穩定,這樣就可為后續的水處理系統提供一個穩定和優化的操作條件。 


    調節池的作用主要體現在以下幾個方面: 


    1.提供對污水處理負荷的緩沖能力,防止處理系統負荷的急劇變化;


    2.防止高濃度的污染物質直接進入生物化學處理系統;


    3.當其他系統暫時停止排放污水時,仍能對處理系統繼續輸入污水,保證系統的正常運行。 


    調節池內設潛水攪拌機。該潛水攪拌機主要作用創建水流,加強攪拌,防止顆粒污泥在池壁以及池底的凝結和沉淀,保持固液氣三種介質均勻混合。


    4、混凝沉淀池


    污水經過水質水量調節后,由泵送入混凝沉淀一體機,加入PAC與PAM藥劑,并與污水在管道混合器中混合,以加強沉淀效果。沉淀出的剩余污泥送入污泥濃縮池。


    5、中間水池


    經混凝沉淀預處理后的污水自流進入中間水池,之后由提升泵抽入UASB反應器配水區,為UASB穩定運行提供保證。


    6、UASB反應器


    UASB反應器中的厭氧反應過程與其他厭氧生物處理工藝一樣,包括水解,酸化,產乙酸和產甲烷等。通過不同的微生物參與底物的轉化過程而將底物轉化為產物——沼氣、水等無機物。


    在厭氧消化反應過程中參與反應的厭氧微生物主要有以下幾種:①水解—發酵(酸化)細菌,它們將復雜結構的底物水解發酵成各種有機酸,乙醇,糖類,氫和二氧化碳;②乙酸化細菌,它們將一步水解發酵的產物轉化為氫、乙酸和二氧化碳;③產甲烷菌,它們將簡單的底物如乙酸、甲醇和二氧化碳、氫等轉化為甲烷。


    UASB由污泥反應區、氣液固三相分離器(包括沉淀區)和氣室三部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的有機物,把它轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微小氣泡在上升過程中,不斷合并,逐漸形成較大的氣泡,在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器,沼氣碰到分離器下部的反射板時,折向反射板的四周,然后穿過水層進入氣室,集中在氣室沼氣,用導管導出,固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區,污水中的污泥發生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區內,使反應區內積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。


    7、缺氧池:


    主要是用于脫氮,厭氧消化過程中對于氮的去處不完全,需要通過脫氮菌對于消化過程中處理不足的氨氮進行進一步去處。利用好氧段回流混合液快速吸附有機物,好氧段回流的水含有一定的溶解氧,利用不完全的厭氧進一步轉化有機物,便于好氧段快速啟動,而且在脫氮工藝中,需要缺氧和好氧的交替條件。   


    由于污水中的有機成分較高,缺氧時間為8小時;BOD5CODcr=0.5可生化性好,因此設計采用生物膜法。因為污水中有機氮含量高,在進行生物降解時會以氨氮的形式出現,所以排入水中的氨氮的指標會升高,而氨氮也是一個污染控制指標,因此在接觸氧化池前加缺氧池,缺氧池可利用回流的混合液中帶入的硝酸鹽和進水中的有機物碳源進行反硝化,使進水中NO2-、NO3-還原成N2達到脫氮作用,在去除有機物的同時降解氨氮值。


    8、接觸氧化池


    有機廢水從反應器的底部進入器內向上流,氧化池內設置YDT-Ⅱ立體彈性填料,填料上長著微生物,使表面形成一層生物膜,污水中的有機物在與生物膜的接觸時被吸附分解,從而達到去除目的(生物膜法)。由于好氧微生物的生存必需氧氣,所以氧化池底部設有布氣裝置,空氣從池底進入與廢水接觸,從而使廢水中有充足的溶解氧(活性污泥法)。此工藝對高濃度有機廢水處理有獨到的效果。


    污水經缺氧池處理后,自流進入接觸氧化池,從而進入氧化階段,即進入好氧處理階段。接觸氧化池是一種生物膜法為主,兼有活性泥的生物處理裝置,通過提供氧源,污水中的有機物被微生物所吸附、降解,使水質得到凈化。


    在設計過程中考慮接觸氧化時間較長為宜,即12小時,內部設高比表面積彈性填料,填充率為70%,比表面積近1800m2m3,在設計面積負荷時也充分考慮周圍環境,能確保較好的處理效率。因此設計負荷應選擇比較低的值:0.83kgm3.日。填料使用壽命在15年。氣水比也同時考慮較高的值:151,曝氣形式:曝氣盤曝氣。該裝置在運行過程中永遠不會出現堵塞現象,具有曝氣氣孔小,氧的利用率高等優點,與傳統曝氣形式相比,具有無可比擬的優點。


    接觸氧化是一種以生物膜法為主兼有活性污泥法的生物處理工藝。經過充分充氧的污水,浸沒全部填料并以一定的速度流經填料,生滿生物膜的填料表面經過與充氧的污水充分接觸,使水中有機物得到吸附和降解,從而使污水得到凈化。


    本設計采用國際上先進的立體彈性填料,不僅比表面積大,且水流特性優越。由于大量微生物被固定在填料層表面,形成高濃度的污泥床,俗稱生物膜,它具有較強的耐負荷沖擊。此種結構由于沒有或極少量地產生懸浮性的活性污泥,因而不會產生污泥膨脹,這也是此法的一大特點。此階段關鍵在于填料層的生物培養與落床,只要運行初期將此項工作做好,運行期間基本不用過問其他問題。由于填料骨架替代了活性污泥法中的懸浮性作用,因而不需污泥回流,此舉大大減少了運行管理程序。


    9、二沉池


    污水經過接觸氧化后,夾帶氧化過程中產生的少量的活性污泥及新陳代謝脫落的生物膜,以及不能進行生物降解的少量固形物,進入二沉池進行固液分離,使水得到澄清排出。沉淀池采用斜管沉淀式,表面負荷1.5m3(m2·h),沉淀的污泥排至污泥池作進一步消化,以減少剩余污泥體積。出水槽設計成可調液位的齒形集水槽,增加沉淀效果。


    10、接觸消毒池


    按國家標準“TJ14-74”制作,消毒停留時間為3.6小時。在本單元大腸桿菌和其它細菌得到有效的殺滅,此時出水細菌個數10000個L。本單元設置溢流排放口。


    11、污泥濃縮池


    污泥濃縮池的作用是降低污泥含水率、減少污泥體積。其主要目的是減縮污泥的間隙水,從沉淀池來的污泥呈液態,含水率高于97%,濃縮池可使剩余活性污泥含水率約從99.2%下降到97.5%,污泥體積縮到原來的13左右,經濃縮后污泥近似糊狀,仍保持流動性。上清液溢流到調節池。外置螺桿泵1臺。


    12、本設計方案具有以下特點:


    (1)強化預處理:廢水預處理是處理系統的關鍵之一,如不能及時、有效清理固體懸浮物,就會給后續處理帶來困難,增加處理負荷,影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理,可將CODcr 、BOD5 濃度大大降低,懸浮物在調節池進一步沉淀處理,再進行水質、水量調節,通過沉淀處理后廢水CODcr 、BOD5又可很大程度降低,這樣通過強化預處理,不僅可大大降低CODcr 、BOD5 濃度,減輕后續工藝的處理負荷,還能防止固體物質對設備造成堵塞。


    (2)采用先進的厭氧生物凈化技術:UASB由污泥反應區、氣液固三相分離器(包括沉淀區)和氣室三部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的有機物,把它轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微小氣泡在上升過程中,不斷合并,逐漸形成較大的氣泡,在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器,沼氣碰到分離器下部的反射板時,折向反射板的四周,然后穿過水層進入氣室,集中在氣室沼氣,用導管導出,固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區,污水中的污泥發生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區內,使反應區內積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。CODcr 、BOD5凈化效率可達到80—90%,因使用了三相分離器,廢水中固液氣得以有效分離


    (3)采用成熟可靠的好氧生物處理技術:本方案采用缺氧—好氧工藝,能達到很好的處理效果,是目前高濃度有機廢水普遍采用的好氧處理工藝,是一種簡易、高效、低能耗的廢水生化處理法。具有如下優點:


    A、工藝簡單,剩余污泥處置麻煩少,節約投資。


    B、投資省、占地少、運行費用低。


    C、反應過程基質濃度梯度大,反應推動力大,效率高。


    D、耐有機負荷和毒物負荷沖擊,運行方式靈活,由于是靜止沉淀,因此出水效果好。E、缺氧和好氧過程交替發生、泥齡短、活性高,有很好的脫氮除磷效果。


    基于該方法的述優越性,使該法在國內外的有機廢水處理中,得到了迅速的發展和應用。它實際是活性污泥法的演變和延伸,但運行較之更為靈活、穩定和高效。


    (4)系統能耗低,運行費用低:本方案加強了預處理及厭氧處理效果,使污染在需能耗的好氧處理之前大大去除,從而減少好氧生化處理負荷,同時節省能耗。


    (5)采用安全可靠、工藝先進的氯丁片消毒技術:操作簡單、投資低的優點。此外,原料的運輸、貯存安全方便、反應快、消毒后的廢水中無有毒的氯代有機物。

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